🌾 Cập nhật giá cà phê và nông sản mới nhất mỗi ngày
Nông sản

Japfa định hình tương lai ngành chăn nuôi: [Bài 3] Hành trình xanh hướng đến Netzero

Cập nhật: nongnghiepmoitruong.vn
Japfa định hình tương lai ngành chăn nuôi: [Bài 3] Hành trình xanh hướng đến Netzero

Ở Japfa, mỗi kilogram sản phẩm lợn, gà đều được đánh giá toàn bộ vòng đời để tính toán lượng phát thải khí nhà kính, từ đó đưa ra các giải pháp để cải thiện.

Lối đi riêng của Japfa

Trong môi trường cạnh tranh khốc liệt của ngành chăn nuôi, mỗi doanh nghiệp cần tìm cho mình một lối đi riêng. Và với Japfa Comfeed Việt Nam, việc xây dựng một hệ thống bảo đảm an toàn sức khỏe và môi trường chính là giá trị cốt lõi để nâng cao năng lực cạnh tranh, phát triển bền vững. Đó cũng là cách để doanh nghiệp FDI đến từ Indonesia giữ chân người lao động.

Ông Nguyễn Văn Quốc Cường - Giám đốc An toàn, Sức khỏe và Môi trường (EHS) của Tập đoàn Japfa Comfeed Việt Nam chia sẻ, quản trị an toàn sức khỏe và môi trường không đơn thuần là chủ động phòng ngừa rủi ro hay tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của doanh nghiệp và yêu cầu của cơ quan chức năng.

Hệ thống EHS (viết tắt từ 3 chữ cái đầu của Environment - Môi trường, Health - Sức khoẻ, Safely - An toàn) được Japfa xây dựng trên 4 trụ cột, gồm cam kết của lãnh đạo; đánh giá và kiểm soát rủi ro; tuân thủ pháp luật; cải tiến liên tục. Đây cũng là cơ sở để công ty từng bước xây dựng văn hóa an toàn, trong đó mỗi người lao động đều có vai trò chủ động trong việc nhận diện và phòng ngừa các nguy cơ tại nơi làm việc.

Ở Japfa, từ tổng giám đốc đến từng cán bộ, nhân viên quản lý vận hành đều phải ký cam kết trong hoạt động cải tiến, tuân thủ và nhìn nhận các rủi ro để đưa ra các sáng kiến cải thiện môi trường làm việc tốt hơn, mang lại hiệu quả cao hơn.

Ông Cường lấy ví dụ, để đạt mục tiêu giảm phát thải khí nhà kính mỗi năm 10%, Japfa Việt Nam đã thay thế toàn bộ nhiên liệu hóa thạch bằng nhiên liệu biomass (nhiên liệu sinh khối) trong tất cả các lò hơi tại 8 nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi của Tập đoàn. Qua đó, cắt giảm 100% phát thải khí CO2 ở công đoạn sản xuất này. Hệ thống xe nâng cũng được thay thế bằng các phương tiện chạy điện, thay vì chạy dầu như trước đây.

Tại một số nhà máy, hệ thống mái tôn cũng được thay thế một phần bằng vật liệu lấy ánh sáng và hệ thống đèn tiết kiệm điện để giảm chi phí năng lượng chiếu sáng.

Mỗi ý tưởng sáng tạo, dù nhỏ nhất, đều được lãnh đạo Japfa Việt Nam lắng nghe và đánh giá, thí điểm, và nhân rộng nếu tạo ra những thay đổi tích cực.

Nhờ vậy, đến thời điểm hiện tại, toàn bộ Tập đoàn đã tiết kiệm được 3,2% lượng điện năng tiêu thụ so với cùng kỳ năm 2025. Con số 3,2% với nhiều người tưởng chừng như rất nhỏ, nhưng với một doanh nghiệp có mạng lưới nhà máy sản xuất kinh doanh quy mô lớn như Japfa, đây là nỗ lực rất lớn của đội ngũ. Trong đó, nổi bật nhất là nhà máy tại Bình Dương tiết giảm được 29% chi phí điện năng, nhà máy ở Hợp Châu tiết kiệm được 16% và nhà máy ở Bình Phước tiết kiệm được 13% chi phí điện năng.

Tuân thủ nghiêm ngặt và minh bạch dữ liệu môi trường

Cũng theo ông Nguyễn Văn Quốc Cường, việc đảm bảo môi trường được Japfa coi là yếu tố sống còn để doanh nghiệp phát triển bền vững. Nước thải tại tất cả cơ sở Japfa đã đăng ký và được cơ quan nhà nước phê duyệt đều được xử lý đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng trước khi xả thải ra môi trường. Còn đối với nước thải chăn nuôi, phải đạt Quy chuẩn Việt Nam theo QCVN62.

Đặc biệt, Tập đoàn thuê đơn vị độc lập để lấy mẫu phân tích, đo kiểm chất lượng nước thải hàng quý, đồng thời số hóa, minh bạch thông tin và báo cáo định kỳ cho cơ quan quản lý nhà nước.

Về khí thải cũng vậy. Công ty đầu tư hệ thống điều khiển để xem xét tiêu chuẩn khí thải trước khi xả tải, gắn với camera để xem màu sắc của khói phát thải ra như thế nào, có đảm bảo môi trường hay không.

Còn đối với rác thải trong hoạt động sản xuất, kinh doanh, công ty đã phân loại và tái chế 96% lượng rác thải. Những loại rác thải không thể xử lý, công ty sẽ thuê nhà thầu phụ trách. Japfa cũng đang tiếp tục thực hiện lộ trình chuyển đổi sang nhập nguyên liệu hàng rời (bulk cargo) bằng xe ben trong giai đoạn 2026 - 2027. Nguyên liệu sẽ được đổ trực tiếp từ thùng xe ben xuống hệ thống máng thu tự động của nhà máy để giảm lượng lớn bao bì nhựa thải ra môi trường.

“Trong năm 2026, đã có 16 cuộc thanh kiểm tra của cơ quan quản lý nhà nước đối với hoạt động của Japfa Comfeed Việt Nam, tuy nhiên chưa có vi phạm nào được ghi nhận”, ông Nguyễn Văn Quốc Cường chia sẻ.

"Định kỳ hàng tuần, các vấn đề về an toàn sức khỏe và môi trường sẽ được chia sẻ giữa các cấp lãnh đạo và nhân viên. Thậm chí hàng ngày, tại các nhà máy sẽ dành ra 5 phút đầu giờ làm việc để nhắc nhở tuân thủ EHS, điều này áp dụng cho cả nhà thầu, khách hàng, các lái xe chứ không chỉ riêng cán bộ nhân viên của Japa", ông Cường nói.

Nhờ tuân thủ những việc tưởng như không "cấp thiết" đó, công ty có thể nhận diện mối nguy, đánh giá và kiểm soát rủi ro, đồng thời tăng cường đào tạo, nâng cao năng lực ứng phó với các tình huống khẩn cấp và trang bị kiến thức cần thiết cho người lao động. Các hoạt động liên quan đến sức khỏe nghề nghiệp, an toàn lao động và phòng ngừa rủi ro được lồng ghép vào quá trình vận hành nhằm tạo môi trường làm việc an toàn và chủ động hơn.

Japfa Việt Nam đã đặt ra lộ trình cắt giảm trung bình khoảng 10% phát thải trực tiếp và gián tiếp mỗi năm từ nay đến năm 2030. Sau mốc 2030, tập đoàn sẽ tiếp tục hướng tới kiểm soát và giảm thiểu các phát thải gián tiếp khác trong toàn bộ chuỗi giá trị giai đoạn 2030 – 2050.

Với 8 nhà máy thức ăn chăn nuôi, 3 nhà máy giết mổ và gia công thịt heo, gà và mạng lưới phân phối rộng khắp các tỉnh thành, hơn 1.400 trang trại liên kết và chuỗi cửa hàng thực phẩm trên toàn quốc, Japfa định hướng bứt phá để sớm đạt mốc doanh thu 1 tỷ USD trong vòng 3 năm tới.

Lãnh đạo Japfa Việt Nam cho biết, sau 30 năm hiện diện tại Việt Nam, chiến lược phát triển của Japfa trong thời gian tới là sẽ tập trung vào tăng trưởng gắn với trách nhiệm xã hội và môi trường. Hiện năng lượng tái tạo đã chiếm 37% tổng mức tiêu thụ năng lượng của Tập đoàn. Tại Việt Nam, doanh nghiệp đã hoàn thiện đánh giá vòng đời cho toàn bộ chuỗi giá trị gia cầm và heo, đồng thời triển khai các hệ thống xử lý nước thải tuần hoàn kết hợp năng lượng mặt trời tại nhiều trang trại, hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng 0 (Netzero).